盐湖卤水提锂技术

　　以深层油田卤水为原料，采用对锂离子具有选择性吸附性能的吸附剂，运用吸附法对卤水中的锂进行吸附，经洗涤后，将锂脱吸下来，完成初步的钙、镁离子与锂离子的分离，脱吸液再经过深度除钙镁，进入蒸发装置进行进一步浓缩以提高锂离子浓度。然后泵送入沉锂反应釜，加纯碱溶液制备碳酸锂。碳酸锂料浆经过洗涤或经过碳化法重结晶，得到工业级或电池级碳酸锂产品。碳酸锂生产过程共由四部分组成：吸附提锂、螯合树脂除杂、蒸发浓缩、沉锂。
　　吸附提锂后的卤水去盐田滩晒，浓缩到B2O3含量在1——3%时，进加工厂区，经萃取法制得粗硼酸，粗硼酸经洗涤后经重结晶，制取精硼酸产品。提硼后的萃余液在盐田中晒制后，在钾盐池中结晶获得钾盐矿。钾盐矿在钾盐加工车间中分别用浮选法和分离结晶法，获得工业钾盐产品。
　　该技术特点是：
　　a) 锂收率高。通过对深层卤水中的锂进行提前提取，避免了锂在盐田晒池卤水浓缩阶段和钾盐析出阶段的夹带损失，可以提高锂的整体收率；
　　b) 卤水用量较小。因锂的收率较高，生产单位产品所需要的原料卤水相应减少；
　　c) 实现了锂、钾、硼元素的综合利用：本项目除碳酸锂主产品外，副产品有氯化钾、精硼酸等；
　　d) 工厂与盐田结合，吸附提锂后卤水进入盐田继续滩晒，实现了物料完全封闭循环。卤水晒至在盐田析出硼酸前，进加工厂区提硼，减少了盐田析硼损失和夹带、渗漏损失，再去二次提锂，同时硼回收率高，并保证了装置无废液排放，避免了废液对资源和周围环境产生污染。
　　该工艺的关键：
　　吸附法的核心在于吸附剂与吸附工艺，同时对于不同的卤水资源，吸附工艺需要根据卤水情况进行开发，吸附剂的可靠性与工艺的合理性均需补充工业化试验方可确定，因此，本工艺的关键在于对选择合适的吸附剂，并进行验证。